概述：

多种（zhǒng）袋装或散装（zhuāng）的原料，由人工喂料或者专机（jī）喂料至多条双带秤给料机，每一条（tiáo）双带（dài）秤给料机根据工艺要求的（de）台时吨位流量（liàng）和配方（fāng）运送原料至综合带（dài）。双（shuāng）带给料机由一条上层给料机和一条下（xià）层（céng）称重（chóng）给料机组成（chéng）。上层给料机负（fù）责（zé）喂料，下（xià）层给料机负（fù）责称重（chóng）。稳定性好（hǎo）且（qiě）给料（liào）精度高。按照物料的粒度和（hé）流动性选配料斗。可选配全封闭（bì）式机（jī）罩，不漏粉，不冲（chōng）料，防尘防腐蚀。

根据用（yòng）户要（yào）求（qiú）工艺，配置（zhì）流量、宽度、长（zhǎng）度等要求相符的双带秤（chèng）给料机。一般由3-10组双带（dài）秤（chèng）给料机组成一个配料系统（tǒng）。结合用户投料车（chē）间的备料（liào）、投料等实（shí）际情况进行基础和平面布置设计。系统一般设计有一条到两组小流量（liàng）秤。系统设计时候，至（zhì）少留有一组备用给料机。方便（biàn）用户（hù）在生产过程中遇到情况，进行切换使用（yòng）。

优点：

a.  双带（dài）秤（chèng）给料机适用于恶（è）劣的工作环境，采用优（yōu）化设计算法，克服皮带跑偏、粘料等干（gàn）扰影响。

b. 优化的喂料口设（shè）计，使得喂料均匀（yún），带速波动小。

c. 针对操作人员的操作界面，简洁直观，容易上手。

d. 控制系统设置有超缺（quē）料等多种报（bào）警，也可（kě）根据用户要求组（zǔ）态，实现（xiàn）管理控制（zhì）一体化。

e. 配（pèi）备（bèi）有应急开车（chē）预（yù）案。电（diàn）脑、仪表、变频（pín）三级运行（háng）安（ān）全保（bǎo）证。当（dāng）配（pèi）料系统出现故障时，系（xì）统可以快速切换到半自动、完全手动（dòng）形式投入（rù）生产（chǎn）。

f. 结合（hé）我公（gōng）司模（mó）拟屏系统，可以（yǐ）把自动配（pèi）料的（de）实时数据，上传到（dào）大型生产流程数据墙。也可以（yǐ）将（jiāng）自动配料（liào）画面，嵌入到整个流程生产DCS中控（kòng）系统中。方（fāng）便和其它（tā）生产数据报表、其它（tā）报（bào）警（jǐng）系统联网。

g. 选配：网络监控（kòng）画面远（yuǎn）传到（dào）用（yòng）户公司局域（yù）网、系统（tǒng）支持多点访问。

h. 选配：订购我公（gōng）司APP组（zǔ）件。实现手（shǒu）机对自动配料系统的（de）访问（wèn）。

设备：

a. 根据工艺流（liú）量要（yào）求（qiú）设计的单带秤给料机（jī）组，选（xuǎn）配申克专用（yòng）电（diàn）机减速机。

b. 针对于环境特别恶劣的地方：裙（qún）边皮带、传动辊包胶（jiāo）、塑（sù）料托辊、防腐漆。

c. 标配为（wéi）三传感器结构、四传感器结构。。

d. 针对于环境特别（bié）恶劣（liè）的地方：上层带为平皮带加挡边，下层带为裙边皮带、塑料托辊、防腐漆。

e. 琴式（shì）操作（zuò）台和（hé）立式机柜两种（zhǒng）方案可选。